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双软管柱塞高压泵为三缸单效果、多重安全维护高压泵，用作运送高黏性、高磨蚀性的炭泥浆料流体。该泵由初级和二级软管、吸入和排出单向阀、感压开关、操控盘、驱动液、泵腔、液压油罐、安全阀、过压阀、液压缸、柱塞、连杆等组成。泵由电动机驱动，电动机经变频器调速及减速齿轮箱减速，由联轴器衔接柱塞冲程齿轮箱驱动柱塞作往复运动，推动泵体中双软管运送炭泥浆料流体。

双软管结构

初级和二级双软管是该泵的共同结构，二者之间注入水和防冻液混合的驱动液作为压力传递元件，传递过程中无压力丢失。初级软管与被送浆料直接触摸，二级软管将驱动液与液压油隔开，使液压油和浆料被双软管及驱动液彻底阻隔，即使初级软管与浆料长时间触摸磨损变薄而决裂，也不会导致液压油渗入浆料而影响整个装置工艺系统。

作业原理

柱塞式双软管高压泵由电机驱动柱塞在液压缸内作往复运动，使液压缸内的液压油压力发生改变。该改变的压力通过二级软管和初级、二级软管之间的驱动液传递给初级软管，初级和二级软管一起受压，并朝着同一方向凹凸变形，致使初级软管浆料腔体积和压力发生改变对浆料进行吸入和排出。当柱塞向前（双软管方向）移动时，因为液压油施加的压力导致初级软管容积变小，压力升高，使吸入单向阀封闭，排出单向阀翻开，软管浆料腔内上一个冲程吸入的浆料受到软管揉捏后，通过排出单向阀排出。

当柱塞向后移动时，在排出冲程时凹凸变形的双软管康复到原始的圆筒形状。在液压缸内出现真空后使吸入单向阀翻开，排出单向阀封闭，浆料被吸入浆料腔。因为柱塞的往复运动，又开端新的排出冲程。柱塞接连的往复运动使浆料坚持持续的活动和运送。柱塞式双软管高压泵的运送流量由式（1）核算：Q=A×n×Z×(1+R)×ηv×60（1）式中，Q为泵运送流量，m3/h；A为柱塞横截面积，m2；n为柱塞往复次数，次/min；Z为柱塞缸数，个；R为系数，单效果柱塞R为0，双效果柱塞R为1；ηv为容积功率[4]。由式(1)可知，柱塞的横截面积、缸数、效果方式及容积功率是确认值，泵的运送流量Q与柱塞往复次数n，即柱塞的往复速度成正比。